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锦华机械制造有限公司(临夏分公司)在多年的 锯末烘干机 经营中以快捷、和完善的售后服务,赢得了广大用户的赞同。在 锯末烘干机 市场竞争日益激烈的本日,在发挥自身优势的同时,将借鉴成功企业的经验,不断完善自己,合理调整经营策略,力求适应 锯末烘干机 市场。 我们将坚持质量,信誉至上的宗旨,高层次、高质量、高标准服务于社会。依托完善的现代企业管理和质量体系及先进的质量检测手段,为中外新老客户提供超优质的 锯末烘干机 产品和服务!
硅泥烘干机工作原理 ?湿物料由皮带输送机或斗式机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入硅泥烘干机内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
硅泥烘干机,化工硅泥烘干机结构简单,处理效率高,故障率低,维修简便,费用低,检修省时省力,减少停机时间! 硅泥烘干机是由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成。硅泥烘干生产线主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、除臭设备、卸料器和配电柜等设备构成。 结构组成: 单筒烘干机主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成,主要结构特点是: 1、全窑有2~4个支点(大部分为3个支点),安装时容易保证托轮与窑轮带接触面平行于筒体轴线; 2、支承装置采用滚动轴承,使托轮支承结构大为简化,可以降低窑运转过程中的无用功损耗,也使维护和检修更加便捷; 3、轮带与筒体之间留有一定的间隙,保证筒体在正常工作状态下轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用; 4、传动系统采用新型的交流变频调速技术,与传统电磁调速、直流调速相比,其更加节能环保,而且调速范围大、效率高、调速精度高、运行平稳; 5、窑头、窑尾密封采用耐热钢鳞片密封代替老式的迷宫密封,使密封性能更加优良、可靠性更高,并且使用寿命更长,更换便捷。
硅泥烘干机是用来烘干硅泥,硅泥,娓煤,蒙煤,柴煤等利用的专用干燥设备。 硅泥烘干机的结构构成 ? ? ? ? 硅泥烘干机的主要组成部分有:粉碎机、输送机、进料器、热源设备、回转烘干机、出料器、引风系统、除尘设备、温控装置、电器系统等。? 硅泥烘干机的性能特点 ? ? ? ? 以往的烘干方式一般都是采用离心式机械进行对物料脱水,不但设备价格昂贵日前产能较低以及脱水幅度小,通常一次性降水只能降低10%左右。但是物料里面还尚存15---20%的含水量,导致了硅泥的利用率低。我公司制造的硅泥烘干机采用硅泥无氧干燥新工艺,首先将硅泥先破碎分散,然后再利用滚筒内热力烘干的新技术,使物料在滚筒内能够实现连续化、工业化和自动化。在经过专业的褐硅泥烘干工艺处理后的湿硅泥水分可从25%~30%的含水量。下降到13%以下,可以完全用于燃料,能够彻底完善煤炭洗选工艺,并且具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。