绕筋机 智能张拉机厂家出厂严格质检

主筋和箍筋由于焊接点量多，工人粗心点就焊不好，而且常常主筋。焊接主筋是个问题，究其原因不外乎：1、焊工水平不行，2、采用大电流追求快速度。项目部电焊工要进行焊接比赛，电焊，班组长要负起责任来。
  以上讨论的是钢筋笼主筋焊接制作工艺，为了工效，节省成本，我们要积极采用新材料、新工艺、新。
  钢筋笼主筋连接建议采用新：套筒螺纹连接法。施工方面经实践检验采用套筒连接法比，但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。
  成本方面：主筋焊接法主要采用双面焊10D，钢筋浪费较大，采用套筒连接法，主要节约在钢筋接头和焊接人工上。好进行详细的成本测算（计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用）。如果熟练，制作中控制的好，套筒连接还是有优势的。根据温绕七标和宁波绕城十一标的测算，采用套筒成本还是节省的。根据台晋4标，还是对焊比较划算。
切丝头和加工长度、钢筋端头要切平，这些是制作工艺要点。采用套筒时要切平钢筋头有点费工，对中要先对好，接口的主筋要标号，便于套筒连接，可在主筋标上号，防止一头少一头多。制作的时候先对好（要求场地足够大），主筋用套筒连接法在钢筋笼下放比焊接工艺要大大缩短时间。

剩余工序加工

8、人员及其它小型设备配备

四、效益分析

1、人工加工钢筋笼方案

（1）移动式钢筋加工棚和固定钢筋棚：15×（15+18）×110元/m2=5.45万元

（2）场地硬化材料：（18×15+15×60）×0.2×300元/m3=7.02万元

（3）场地租赁费和复耕费：15×（18+60）/667×1300×5=1.14万元

（4）钢筋笼制作费用：400/T×3573.86=142.96万元

（5）2台10T龙门租赁费：1万×24月×2台=48万

（6）龙门轨道基础混凝土费用：120×300元/m3=3.6万元

合计：5.45+7.02+1.14+142.96+48+3.6=208.17万元

2、人工配合钢筋笼自动滚焊机加工钢筋笼方案

（1）钢筋笼自动滚焊机：1.5×（65-5）万元/5年=18万元

（使用年限5年，残值5万元，本项目使用1.5年）

（2）钢筋加工棚：24×（18+15）×110元/m2= 8.71万元

（3）场地硬化材料费：24×（18+15）×0.2×300元/m3=4.75万元

（4）场地租赁费和复耕费：24×（18+15）/667×1300×5=0.77万元

（5）钢筋笼制作费用：180元/T×3573.96T=64.33万元

（6）光圆钢筋节约费用：449082.7kg×1.1%×4800元/T=2.3万元

合计：18+8.71+4.75+0.77+64.33-2.3=94.26万元

3、经济比较

208.17-94.26=113.91万元

1、泰州兴化钢筋笼绕筋机进场后，按照规划将原材料分类存放并填写相应的材料标识牌，含钢筋厂家息、生产批次、进场日期、自检及报送情况等。 2、项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸规划所截钢筋下料长度，在钢筋区下料切割。 3、钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后转移到套丝去滚丝，滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后，方可进入下一道工序。 4、河南建贸机械设置的钢筋滚笼机，根据设计间距调整主筋位置，箍筋通过在成型机中输入的间距，自动盘绕；箍筋与主筋的连接，采用二氧化碳气体保护焊接（俗称二保焊）梅花形点焊，减少焊渣，保证连接质量。 5、一节钢筋笼制作完成后，下节钢筋笼在成型机上进行组拼，组拼合格后吊离上一节钢筋笼，保证两节钢筋笼的对接精度。 6、加工好的钢筋笼在存放区运输至钢筋笼存放区，设置楔形马镫固定两侧，防止钢筋滚动。 7、将制作好的钢筋笼在存放区内完成耳筋混凝土保护层垫块安装，满足要求后，由项目职场技术人员进行自检，确认满足规范要求后报检并悬挂钢筋笼标识牌，注明施工部位、加工时间、分节数量及单节长度等。 8、钢筋笼安装检测前，根据图纸施工要求在钢筋笼上绑扎上，供后期桩体质量检测用。声测管和注浆管在安装时，应按相关要求进行安装。 9、项目质检工程师接到报检后，对钢筋笼加工质量进行验收，满足设计规范要求后在钢筋笼标识牌上签字确认，同时需要监理工程师验收合格后在钢筋笼标识牌上签字确认。 10、河南建贸机械机械的钢筋滚笼机采用先进技术，严谨的管理手段，周密的后期服务，为您提供全自动数控钢筋滚笼机，为工程质量提速、把关！