【实体诚信厂家 加药装置 凝结水回收装置追求细节品质】(更新时间：2025-05-26 07:28:26)

加药装置,今日News【重庆水智慧流体设备有限公司(资阳分公司)cqs2263-50】专业生产销售加药装置、pLBXNawmI厂家直销,品质有保证,联系人:陶经理-18895673600,QQ:3129348636,地址:九龙坡区杨家坪西郊路。

4.现场设备有自动控制， 电导率值计在线监测，自动选择性投药或停止、低液位报警装置由现场控制箱完成。 (三)、全自动加药设备安装 ①控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。 ②控制柜应安装在符合4.5条的室内 ③加药点至取样点的距离约为8--10米，适用于快速调节系统，对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限，但是可能段为宜。 ④快速调节系统的监测仪的传感器(或整机)应尽量靠近取样点，取样管内经约5--8mm,长度约2--4米，大滞后调节系统对此条无严格要求 (二)、定时定量自动加药系统 通过液位控制器对水位指标的监控，根据水位指标的变化控制计量泵的实时启闭，控制水系统的液位在设定值之间，保证系统的稳定运行。设备安装系统还安装有时间控制器，根据循环水水位标准，当上限值，系统自动停止加药，当液位控制器通过执行器传达时间控制器时系统自动加药。 在线控制加药系统加药泵的投加量和定时投加。 在线控制加药系统药桶药剂的余量，当出现低液位时给出报警号。药桶药剂处于低液位时，设备现场发出声光报警作为提示。 现场设备有自动控制， 液位控制器在线监测，自动选择性投药或停止、低液位报警装置由现场控制箱完成

工作结构原理加药装置主要由溶液箱和计量泵组成，但也可以根据需要进行升级，如加装搅拌器、液位计、电控柜、在线检测仪等。加药装置根据所需药剂浓度，搅拌均匀、用计量泵（加药泵）向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计（如自动断电、自动远程控制等）以保证用户的实用性。 设备用途加药装置是被广泛应用于空调用水、锅炉给水、反渗透预处理、污水、中水、湖泊水净化、电厂用水、油田水处理系统，石油化工系统中各种加药系统和废水处理系统。如投加阻垢剂、缓蚀混凝剂、杀菌灭藻剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀虫剂等。 加药装置选型及注意事项 １、用户选用加药装置时，首先根据系统需要的投加溶液量和现场条件来确定选用规格（计量泵参数、溶液箱容积）和投加方式 ２、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）和向我公司提供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）。 温馨提示：慧聪网平台上提供的所有产品价格仅供参考，以实际与业务员洽谈后的价格为准，以产品材质、型号等具体参数为准，请联系客服，由于此设备是定制产品，请客户选择线下签订合同为准！请勿拍下！拍下概不负责，谢谢理解！

加药装置的组成 加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。 本装置主要部件有： 1、溶液罐 2、搅拌器 3、液位计 4、过滤器 5、阀 6、计量泵 7、缓冲器 8、球阀、止回阀、截止阀 9、压力表及相应管道等。 说明：隔膜式计量泵流量50L/h,压力1.0MP； 隔膜式计量泵电机功率为0.75W，绝缘等级为F级； 搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为0.55KW，减速比为45：1； 装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。 加药装置的使用 用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来投加 1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。 2、连接计量泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。 (2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。 5、加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。 特别注意： 1、加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。 3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。 加药装置的维护 加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。 要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。 定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。要定期对阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。