专业供货品质管控 【水帘喷漆房】_光氧催化质量上乘(更新时间：2025-08-06 04:48:02)

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其他成本分析：喷漆需要水帘柜或干式喷漆房，因为有30-40%的油漆是浪费了，这个油漆也是需要处理的，处理费用约0.5元/平方，粉末的利用率基本是，回收气体室内排放，无需处理费用；油漆内含有甲醛，甲苯，二甲苯等有害物质，对工人身体伤害较大，而且二次喷涂，增加了大量的人力，物力；喷粉的工件:涂层较厚，可以掩盖一些，喷漆无法做到痕迹；而且粉末固化后涂层较硬，不容易碰花，机器设备更。 特点：水帘柜特点是能把喷漆时剩余的漆粉直接打在水池里或水帘面上，而喷漆时产生的气味及未吸附的少量漆粉通过多层水帘幕过滤后经排风机排到喷漆房外，从而起到净化喷漆工作环境及保护人身的作用，又能使喷漆的工件表面增强光洁度。 优点：水帘柜操作简单，使用稳定、，是一种新型的、值得大力推广的环保设备。 用途及性能：主要用于产品喷漆车间的废气（漆雾）处理，给大家一个好的工作环境。环保水帘柜（喷漆台）主要采用水来过滤喷漆车间的废气（漆雾）使用起来方便节能。通过水把废气（漆物）打到水泄里面，定期换水就可以啦。 工作原理：环保型水帘柜（喷漆台）主要是由自吸水泵循环抽水往水帘板上均匀的流下来，喷枪喷出来的废气（漆雾）被水帘板上的水打到下面水池里。再有少部分的废气（漆雾）被上面的风机通过排风管道排出车间外面。使车间内没什么废气（漆雾）给大家一个好的工作环境。 使用与保养：环保型水帘柜（喷漆台）在使用之前请在风机叶片上涂一些黄油，有利于以后时间长了，好清理沾在风机上的油漆。 开机一定要保证风机是正转的，这样才能把环保型水帘柜（喷漆台）内的废气排出车间外。如是反转就调换一下电机上的三条火线的位置便可。 风机在使用一段时间要定期处理好叶片上的油漆。在处理之中注意不要把叶片弄变型，这样会使叶片转动不均匀，减少风机寿命。水泄里的水不能太涨，这样会很容易使水泵堵塞。水泵不能干抽，发现抽不上水请立刻切断电源。 温度与湿度有要求吗？是在温度≥10℃、湿度≤80%（±5）的条件下使用。市场上有些水性漆厂家说使用水性漆要求恒温恒湿的环境对吗？不一定需要，只要温度≥10℃、湿度≤80%（±5）的条件下就可使用，只是，温度低点或湿度高点，干燥速度会下降，反过来则加快。当然，能做到恒温恒湿，那是做好的水性漆应用环境。

恒温恒湿的水性漆车间容易办到吗？不容易，首先水性漆在涂装过程需要大量排出水分，二是喷涂用的水帘柜存放水也会大量释放水份，三是喷涂车间不是密封环境，因排放漆雾，空气流动很大，恒温恒湿很难保持，三者综合，恒温恒湿处理需要增加很多能耗，不但难度大，而且能耗成本也很大。 通风的环境对水性漆有帮助吗？是的，空气流通，很容易带走漆膜的水分，极为有利漆膜干燥。为什么有的水性漆要不通风条件下操作？一般是产品性能差，成膜方式苛刻，一旦通风，就必然表面干燥过快，容易出现表干里不干的恶性效果，后导致泛白、龟裂等。 单组分与双组分对环境的要求相同吗？基本一样，双组分产品对环境的要求宽容性较高，因其是反应成膜，而单组分是自交联成膜。 干燥、温度高的环境是否与漆膜干燥速度成正比？表干、打磨和包装干这段前期时间可以这样说，但越到后期，环境对干燥影响越少。 气温低或湿度大的环境，怎么辅助水性漆的使用？简单有效的办法是输送热风和抽离湿气。天气变冷至10℃以下时，水性漆使用除提高环境温度外，还需要注意哪些细节？一是注意基材的温度，放置冰冷环境一晚上后，基材也很冷，是将基材拉至有热风输送的地方，稍升温就可；二是水性漆被冷却后，此时粘度会变大，流平功能下降厉害，单组分需要加热并保温至20-30℃使用，双组分产品加热并保温至15-20℃使用。注意：双组分产品也怕高温时，如遇高温条件（产品≥30℃），应当将产品的温度降至15-20℃使用。 空气湿度大至85%以上时，水性漆使用除降低环境湿度外，还需要注意哪些细节？一是湿度大影响的是水性漆漆膜的干燥，加强输送热风；二是需要注意的是刚涂装后的漆膜容易流挂，改善干燥条件；三是涂装时容易产品跑油、缩油等，要求降低基材表面湿度。 温度的变化对水性漆的主要影响有那些？一是水性漆本身粘度发生变化，温度低、粘度高，温度高、粘度低；二是干燥速度发生变化，温度高、干燥快，温度低、干燥慢。

当需要对工件进行烘干时，加热送风系统可设计成为循环加热送风，不断的对无尘喷漆房内的空气及工件表面进行循环加热，保证无尘喷漆房内工件表面漆膜的烘干需要。 技术特点：1.整体为轻钢结构设计制作，房体稳固；2.墙体为复合保温板密封，外形美观，施工快捷；3.无尘喷漆房内可配置三维工作台车，方便各种大型工件的喷漆工作；4.工作区符合劳动卫生标准，废气排放符合环保排放标准；5.用于烘干工作时无尘喷漆房内设置有废气浓度报警装置，废气浓度到达危险数值时排风系统会自动启动及时将废气排向室外，可有效避免危险情况的发生。 虽然水帘涡卷喷漆房在漆雾处理方面相对提高了很多，但是由于国内涂装设备制造商众多，规模大小不一， 设备制造商过分追求利润，研制方面投入不多及自身技术水准和使用商盲目降低设备投资成本导致喷漆房技术含量不高，关键技术在设计和使用过程中没有掌控好，造成喷漆房实际生产中仍存在一些问题。 循环水位不易管理：水帘涡卷喷漆房是通过锯齿板附近高速气流(速度高达25 m／s)将水雾化来提高漆雾捕捉效率和净化空气的。对于一个喷漆房来说，雾化效果很大程度上取决于喷漆房循环水液面的高低，液面的变化直接影响到锯齿板和涡卷板处的气流速度和水雾化效果。目前水帘涡卷喷漆房液位是靠溢流槽和补水浮球来控制的，溢流槽和补水浮球安装在喷漆房后面捞渣槽内，不便操作人员时时监测到，补水浮球往往会由于保养不到位而发生漆渣黏结、堵塞或脱落，自动补水功能失效，导致循环水液面不正常，喷漆房净化性能变差，所以设计可靠的自动补水和有效的水位管理是确保漆雾捕捉效率的必要条件。 漆渣无法正常排到捞渣槽：工作正常的水帘涡卷喷漆房，喷涂工作区水面上的漆渣和涡卷分离出来的油漆颗粒应该能在气流的带动下，跟随水流翻越过涡卷板、引水板进人喷漆房后面的漆渣处理槽；处理槽设计在喷漆房后面，以便在喷漆房正常工作时，也能将连续生产过程中产生的漆渣进行收集和处理，延长循环水使用寿命，保证循环水质，减少废水排放。实际生产中往往由于涡卷板设计不合理，导致漆渣不能顺利越过涡卷板，漆渣不停地在涡卷板处积累、凝结成块，导致喷漆房排风不畅，水位扰动，喷漆房净化效果变差，甚至造成停产。